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1開車:
認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,提前5分鐘上崗,了解上一班的情況(如UASB進(jìn)水水溫、水量、COD、PH值、NH3-N、SO42-,以及UASB出水水溫、COD、PH值、VFA等,并要上厭氧反應(yīng)器巡視出水有無異?,F(xiàn)象)掌握本班的生產(chǎn)要求,做好班前檢查工作,熟悉厭氧塔進(jìn)水泵的運(yùn)行情況。
在預(yù)處理中廢水達(dá)到工藝控制參數(shù)后,既可開啟厭氧泵往UASB進(jìn)水。
2操作過程:
1)在預(yù)處理的廢水滿足厭氧處理所需的進(jìn)水條件后,啟動厭氧泵向UASB反應(yīng)器進(jìn)水。啟動厭氧泵之前檢查需檢查泵是否正常,開啟泵后,檢查流量計(jì)顯示,判斷廢水是否正常輸出。調(diào)節(jié)泵的出口閥門,將各厭氧反應(yīng)器的流量調(diào)節(jié)到規(guī)定范圍;起用泵前一定要詳細(xì)檢查該泵的運(yùn)轉(zhuǎn)紀(jì)錄,確認(rèn)該泵無異常后方可啟用。
2)密切注意厭氧反應(yīng)器上部出水情況,要注意跑泥現(xiàn)象,防止出水帶泥過多,一般小于20%,定期清理溢流堰口的堵塞物,但需注意防止跌落溺水。
3)密切關(guān)注厭氧反應(yīng)器出水的COD、PH值、VFA、溫度等指標(biāo),防止反應(yīng)器工藝指標(biāo)變化過大;
4)經(jīng)常巡視厭氧反應(yīng)器頂部水面的情況,防止大量氣體溢出;
5)經(jīng)常觀察水封中的水位,將水封水位控制在一定高度;
6)根據(jù)需要,每班進(jìn)行取樣送檢,并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果判斷厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行狀況。
3停止:
1)當(dāng)預(yù)處理沒有足夠的廢水或預(yù)處理水質(zhì)達(dá)不到工藝控制控制要求時(shí),反應(yīng)器停止進(jìn)水,待預(yù)處理正常后,再恢復(fù)進(jìn)水;但在停水時(shí)要密切注意反應(yīng)器內(nèi)的溫度變化,如溫度下降多(超過5℃),再次進(jìn)水時(shí)就先需將反應(yīng)器的溫度升至原正常運(yùn)行時(shí)的溫度,防止因溫度變化的原因使反應(yīng)器運(yùn)行出現(xiàn)問題;
2)當(dāng)反應(yīng)器出水帶泥過多(SV≥20%要密切關(guān)注)或出水水質(zhì)變差時(shí),減少反應(yīng)器的進(jìn)水量或改為間歇進(jìn)水,防止反應(yīng)器的深度惡化;
3)當(dāng)UASB出水VFA大于8或UASB的COD去除率小于50%,適當(dāng)減少反應(yīng)器的進(jìn)水量或改為間歇進(jìn)水,甚至停止進(jìn)水,防止反應(yīng)器的深度惡化。
4、設(shè)備使用和維修說明:
1)定期對UASB反應(yīng)器的攔桿、平臺、水封、機(jī)泵等設(shè)備進(jìn)行清洗、油漆等保養(yǎng);清理時(shí)要注意正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備內(nèi)部不能清理;
2)經(jīng)常對UASB出水堰進(jìn)行清理,防止水堰的堵塞;對于清理溢流堰口的時(shí),應(yīng)在溢流堰口上鋪上木板、搭上平臺,防止溺水;
1)厭氧進(jìn)水泵在運(yùn)行時(shí),需經(jīng)常檢查,并注意水泵的壓力變化,以及出口流量變化,防止泵燒壞或泵空轉(zhuǎn)等現(xiàn)象出現(xiàn);
2)經(jīng)常檢查流量計(jì)計(jì)數(shù)的變化,防止進(jìn)水量的波動;
3)經(jīng)常從水封底部少量放出其中的水,并用水加至水封要求,防止水封底積泥過多;
4)經(jīng)常更換厭氧泵的運(yùn)行,并對出現(xiàn)問題的設(shè)備及時(shí)修復(fù),保證備用設(shè)備的正常使用;
5)定期對閥門等設(shè)備進(jìn)行加油保養(yǎng);
10)經(jīng)常對流量計(jì)、PH計(jì)、溫度計(jì)等儀表進(jìn)行校核,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
5、異常、緊急情況的處理:
1)若厭氧泵出現(xiàn)異常情況(出現(xiàn)不正常的雜音、電機(jī)過燙、電流及電壓過高等)應(yīng)立即按下該設(shè)備的停止按鈕,切斷電源及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修,同時(shí)開啟備用泵,起用泵前一定要詳細(xì)檢查該泵的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,確認(rèn)該泵符合啟用條件后方可啟用。通知維修人員進(jìn)行搶修,確保備用設(shè)備起到備用作用,檢修時(shí)應(yīng)將所在設(shè)備的電源全部切斷,將配電柜內(nèi)的配電盒拉出,鎖好配電柜,掛上“正在檢查,禁止合閘”的標(biāo)語,留一人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并不能隨意離開。
2)如管道、線路發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即通知有關(guān)人員進(jìn)行檢修;
3)反應(yīng)器出水水質(zhì)變差,立即通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員進(jìn)行處理;
4)水封內(nèi)水位過高或出現(xiàn)其他需對zhaoqi放空問題時(shí),應(yīng)緩慢地從水封底部放水(速度控制在每半小時(shí)水位降低20cm,可多次少量地放);注意開閥速度一定要非常緩慢,防止集氣罩產(chǎn)生負(fù)壓而受損;
5)如發(fā)現(xiàn)某區(qū)域內(nèi)zhaoqi濃度過高,立即查找原因,設(shè)置警示標(biāo)志,并及時(shí)向安全員及領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);
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